一、主要技術(shù)參數(shù)

·設(shè)備型號(hào)：

·設(shè)備品牌：

·安裝位置：粗格柵

·數(shù)量：  臺(tái)

·渠寬：B=   m

·渠深：H=    m

·柵隙：b=  mm

·安裝角度：α=75°

·卸渣高度：    m

·電機(jī)功率：N=    kw

·防護(hù)等級(jí)：IP55

·絕緣等級(jí)：F級(jí)

·電機(jī)、減速機(jī)品牌：    

·工作制：24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行

二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理

回轉(zhuǎn)式粗格柵由架體總成、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、底腳副等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

(1) 格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)專用平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行數(shù)小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也大大簡化了現(xiàn)場安裝工作量。

格柵兩側(cè)導(dǎo)軌截面為矩形并能防止柵渣的侵入而影響除污機(jī)的工作，機(jī)架采用碳鋼焊接而成，采用適當(dāng)?shù)某叽?，形成一個(gè)剛性支承結(jié)構(gòu)。

機(jī)架結(jié)構(gòu)能承受格柵除污時(shí)可能產(chǎn)大的作用力和水壓力。所有結(jié)構(gòu)和功能部件的大小能防止影響除污工作的變形和振動(dòng)，全部軸承、鏈條和桿均有適當(dāng)?shù)臐櫥头雷o(hù)，以延長工作壽命。

機(jī)架平臺(tái)處的二側(cè)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺(tái)預(yù)埋鋼板之間通過安裝聯(lián)接板聯(lián)接。安裝聯(lián)接板的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行現(xiàn)場焊接，當(dāng)起吊格柵時(shí)，只須拆下安裝聯(lián)接板與機(jī)架間的螺栓即可。

清污機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝全部按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，能承受水中較大飄浮物的撞擊所產(chǎn)生的沖擊載荷、耙齒運(yùn)行時(shí)的機(jī)械負(fù)荷及格柵前后水位差產(chǎn)生的水壓力，不會(huì)產(chǎn)生變形和損壞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的機(jī)架兩側(cè)墻板間由許多槽鋼焊接而成，在格柵中間槽鋼上設(shè)置柵條和擋渣板，格柵的機(jī)架為一整體，具有很高的強(qiáng)度和剛度，設(shè)計(jì)柵前水位大于0.8米。機(jī)架材質(zhì)為碳鋼防腐。

回轉(zhuǎn)式格柵的柵條采用扁鋼制作，材質(zhì)為304不銹鋼。具有很高的直線度，柵條迎水面無銳角，堆積在柵條上的垃圾易于去除。

機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來防止垃圾通過。格柵的機(jī)架與基礎(chǔ)之間通過安裝槽鋼來聯(lián)接，安裝槽鋼的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板現(xiàn)場焊接，以后如需起吊格柵，只須拆下安裝槽鋼與機(jī)架間的螺栓即可。

(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。

柵條由平行的扁鋼條組成，柵條堅(jiān)實(shí)可靠地固定在柵條架上，柵條與水平成75度角。從槽底向上伸展，其長度一般高出柵前水深300mm，柵條的間隙為15mm。

柵條水面的轉(zhuǎn)角處做成圓弧流線型，表面光滑，即可順利攔截污物，又便于清除，以防止水中的飄浮物粘附于不光滑的柵條迎水面上難以清除。柵條安裝牢固、布置均勻、互相平行，柵行組成的格柵平面平整。

為防止任何污物落入格柵的下游流道中，在柵條的上部無水區(qū)設(shè)有不銹鋼擋渣板，牢固地固定在機(jī)架上。

(3) 格柵除污機(jī)采用封閉式牽引鏈，以防止雜物進(jìn)入牽引鏈中將牽引鏈卡死，牽引鏈主要由鏈板、鏈銷和滾子組成，運(yùn)行時(shí)由機(jī)架上的導(dǎo)軌作導(dǎo)向，滾子在導(dǎo)軌上作滾動(dòng)運(yùn)行。

牽引鏈條在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)，上部鏈輪設(shè)計(jì)成防磨損和防腐蝕，同時(shí)鏈輪下?lián)醢灞ＷC鏈輪不讓纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。

(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用減速電機(jī)+鏈條鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架二側(cè)設(shè)置有螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動(dòng)鏈條張緊用。電機(jī)減速箱經(jīng)傳動(dòng)軸、小齒輪、鏈輪軸上的大齒輪將功率傳遞至兩個(gè)鏈輪。

電機(jī)減速裝置傳動(dòng)效率高、低噪聲、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。電動(dòng)機(jī)的額定功率比格柵機(jī)實(shí)耗功率大10%。

減速機(jī)的出軸端設(shè)置有機(jī)械式過載保護(hù)裝置（剪切銷），當(dāng)截污扭矩超出減速機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)矩時(shí)，保護(hù)裝置能瞬間切斷剪切銷，防止減速機(jī)損壞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置位于格柵機(jī)架上部，主要材質(zhì)均為不銹鋼。動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)，減速裝置由減速機(jī)和一級(jí)鏈傳動(dòng)組成，傳動(dòng)效率高，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

驅(qū)動(dòng)軸的設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時(shí)作用的載荷。

驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)和鏈傳動(dòng)裝置設(shè)有保護(hù)罩殼，可方便維修檢查。

驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有鏈條張緊機(jī)構(gòu)、機(jī)械過載保護(hù)機(jī)構(gòu)、電氣過載保護(hù)裝置。

(5) 除污耙齒采用不銹鋼板制造，其上設(shè)有兩邊帶斜度的齒，插入格柵的柵條間，深達(dá)全柵條的寬度。除污耙用鏈條連接在鏈傳動(dòng)裝置上，采用兩種形式（雙齒齒耙，雙齒間呈一定夾角），一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈，能清除整個(gè)渠道寬度內(nèi)的柵渣。

除污耙布置均勻，運(yùn)行平穩(wěn)，能準(zhǔn)確地進(jìn)入柵條間隙中上行除污，不與柵條碰擦。除污耙能清除較大的垃圾和雜物（青草、樹木、塑料薄膜及編織袋等），清撈率95%以上。

(6) 清污機(jī)底部設(shè)一個(gè)可以活動(dòng)的能有效防止底部污物通過格柵的水底攔柵（即副柵），當(dāng)柵耙通過過時(shí)推動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)使柵耙順利通過并耙走污物，柵耙通過后水底攔柵依靠重力自由落下，為減小其自由落下對(duì)格柵柵體的碰撞沖擊，在水底攔柵上設(shè)有橡膠防震片。

⑺ 水下軸承均為自潤滑軸承，無須加油，便于維護(hù)操作。清污機(jī)的水下鏈輪和鏈條有防堵保護(hù)裝置，緩沖自凈卸污。

⑻ 本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。

⑼ 清污機(jī)為戶外型，所有部件的設(shè)計(jì)（如機(jī)架組件、驅(qū)動(dòng)軸、柵條、攔污擋板、牽引鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、耙齒軸、緊固件、耙齒等）均為不銹鋼，能保證在惡劣的條件下長時(shí)間工作。

⑽ 清污機(jī)能連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)出現(xiàn)有害振動(dòng)（包括各種過渡工況），整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲低，不會(huì)影響周圍環(huán)境。格柵除污機(jī)的整機(jī)噪音小于76dB(A)。

2、工作原理

齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。

控制系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)控制，可根據(jù)時(shí)間自動(dòng)起、停，發(fā)生過扭矩會(huì)及時(shí)報(bào)警并立即自動(dòng)停機(jī)。在無人看管下照樣進(jìn)行工作。

三、主要零部件材質(zhì)

·機(jī)架：碳鋼防腐

·機(jī)罩：304不銹鋼

·牽引鏈：304不銹鋼

·齒耙組合：304不銹鋼

·水下副柵：304不銹鋼

·柵條：304不銹鋼

·緊固件：304不銹鋼

四、電器控制系統(tǒng) 

格柵除污機(jī)的操作方式為就地手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制二種方式。在遠(yuǎn)程操作方式下，格柵由時(shí)間或格柵前后液位差自動(dòng)控制。格柵連續(xù)運(yùn)行直到恢復(fù)至正常水位差。

    設(shè)有設(shè)備起動(dòng)、停機(jī)按鈕；運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地——0——遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及急停按鈕，在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、輔助繼電器、遠(yuǎn)程控制的輸入接口、輸出給PLC的運(yùn)行、自動(dòng)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口，可與輸送機(jī)等附屬設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。電控箱防護(hù)等級(jí)IP55，主要電氣元器件均采用           。

五、設(shè)備的可靠性及耐久性

1、設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間在20000小時(shí)以上。

2、整機(jī)使用壽命在25年以上。

    3、設(shè)備每年檢修一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護(hù)層使用壽命在3年以上。

六、設(shè)備的防腐

1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。

2、碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3、涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低于200μm，水下不低于250μm。

4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。

5、運(yùn)輸安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

七、供貨范圍

·整機(jī)供貨：包括架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條

    ·電控箱